Le principe du séquençage automobile est de permettre aux fournisseurs et aux prestataires logistiques de livrer les pièces aux constructeurs juste à temps et dans l'ordre de montage requis par leurs clients. La solution WISE Sequencing couvre de nombreux composants tels que les portes, les panneaux latéraux, les systèmes de pavillon, les sièges, les roues, les vitres, les pare-chocs, les systèmes d'échappement, les essieux et même les moteurs. Le séquençage optimise l'efficacité de la production tout en réduisant les déchets et l'espace de stockage des pièces. L'un de nos plus importants clients l'utilise avec succès depuis 14 ans.

La diffusion permet des livraisons à haute fréquence par conteneurs, acheminant automatiquement les composants vers le poste de travail approprié plusieurs fois par jour. Cette approche précise améliore le flux des sous-ensembles, réduit les stocks en bord de ligne et assure la continuité de la production.

Un important équipementier automobile utilisant ce modèle a réduit son temps d'assemblage de plus de huit minutes par véhicule, ce qui a eu un impact mesurable sur le débit et le coût unitaire.

Notre ERP gère l'intégralité du cycle de vie des ordres de production, depuis les besoins en matières premières jusqu'à la finalisation. Grâce à une visibilité complète sur les composants, les sous-ensembles et l'état d'avancement des tâches, les équipes opérationnelles restent coordonnées et la production respecte les délais.

• Nomenclatures à plusieurs niveaux avec un nombre illimité de sous-ensembles
• Génération automatique des ordres de travail à partir des ventes ou de la demande prévisionnelle
• Suivi en temps réel des matériaux, de la main-d'œuvre et de l'avancement des travaux
• Des flux de travail configurables adaptés à votre processus de fabrication
• Remplacez les feuilles de calcul disparates par une source unique d'information.

Le système MRP garantit la disponibilité des matières premières adéquates au moment opportun pour répondre aux besoins de production. En harmonisant les calendriers de gestion des stocks, d'achat et de production, il calcule les ressources nécessaires, les quantités requises et les délais d'approvisionnement.

• Planifie les besoins en matériaux en fonction de la demande réelle et des prévisions
• Prévient les pénuries et les excédents de stock
• Génère automatiquement des recommandations d'achat et de production.
• Assure l'adéquation des calendriers de production à la disponibilité des approvisionnements

Le système MRP offre aux équipes opérationnelles la visibilité et le contrôle nécessaires pour assurer la continuité de la production.

Nos outils de prévision analysent la demande historique et les tendances actuelles des ventes afin d'anticiper les besoins futurs. Cela permet aux équipes opérationnelles de planifier la production, d'équilibrer les capacités et d'adapter les stocks à la demande prévue.

• Prévisions de la demande fondées sur les données
• Amélioration de la précision de la planification de la production
• Des décisions d'achat plus judicieuses
• Risque réduit de stocks excédentaires ou obsolètes

La planification des capacités garantit que votre exploitation dispose des ressources nécessaires pour répondre à la demande actuelle et future. En analysant les charges de travail de production, la disponibilité de la main-d'œuvre et la capacité des équipements, le système vous aide à prévenir les goulots d'étranglement et à respecter les délais.

• Aligne la demande de production avec la main-d'œuvre et les équipements disponibles
• Identifie les contraintes avant qu'elles ne perturbent les horaires
• Permet de planifier des scénarios en cas d'augmentation de la demande.
• Améliore le débit sans surcharger les ressources

La planification des capacités offre aux responsables des opérations la visibilité nécessaire pour équilibrer la charge de travail, respecter les engagements de livraison et éviter les retards coûteux.

Le contrôle des fournisseurs garantit que les matériaux arrivent à temps, en quantités exactes et conformes aux spécifications, assurant ainsi une production ininterrompue.

• Suivi des performances des fournisseurs avec des critères d'évaluation mesurables
• Surveille le respect des délais de livraison et l'exactitude des commandes
• Gère les substitutions approuvées et les solutions de rechange matérielles
• Prend en charge les alias d'articles et les références croisées pour la flexibilité des achats

Grâce à un contrôle renforcé des fournisseurs, les équipes opérationnelles réduisent les retards, améliorent la fiabilité des matériaux et protègent les calendriers de production.