Découvrez où un composant ou une matière première est utilisé, en fonction d'une date spécifique, ou répertoriez toutes les révisions.
- Nomenclature chiffrée
- Explosion multiniveau avec processus
- Explosion résumée à plusieurs niveaux
- Rapport de niveau unique d'utilisation
- Rapport multiniveau où utilisé
- Intersection multiniveau
- Article de fin d'utilisation
- Rapport de processus avec composants
- Rapport de distribution de fabrication
WISE PRÉVOIT UN MEILLEUR RAPPORT DE CONTRÔLE DES COÛTS
Avec WISE, vous aurez les données historiques clés dont vous avez besoin pour établir votre coût standard pour les pièces achetées, et vous saurez également quand les produits finis sont affectés par un changement soudain de prix ou une pénurie de matières premières.
« L’ensemble du processus a été rationalisé afin de gérer les volumes transactionnels élevés, d’améliorer les taux de traitement des commandes et de mieux servir les clients. De plus, nous avons atteint un taux d’exactitude des stocks de 99 % et pouvons mieux répondre aux attentes des clients grâce à des améliorations significatives en matière de précision et de service. »
Contrôle des coûts:
- Établissez votre coût standard pour les pièces achetées pour la période à venir et connaissez le coût des articles fabriqués. Voyez l'effet des hausses ou des baisses de prix avant d'établir vos prix catalogue.
- Sachez quel serait le coût actuel si vous utilisiez des stocks en propre pour proposer des devis concurrentiels aux clients.
- Réévaluez votre coût standard en le comparant soit au coût de remplacement calculé à partir du dernier prix payé pour tous les articles achetés, soit au dernier cycle de production.
- Sachez quand les produits finis sont affectés par un changement de prix soudain ou une pénurie de matières premières à l'aide des rapports d'utilisation.
Améliorer la gestion
- Accédez à des informations ponctuelles et précises à la suite d'un traitement en ligne.
- Documentez votre nomenclature de manière centralisée pour améliorer les communications. Les ingénieurs utilisent la même facture pour apporter des modifications, la fabrication pour produire conformément aux spécifications, les achats pour commander des matières premières et des pièces, et la comptabilité analytique pour établir les coûts standard.
- Conservez un historique de la fabrication des articles en utilisant les dates de révision et d’entrée en vigueur.
- Documentez les factures prévisionnelles à utiliser dans les calculs MRP, ce qui améliorera la fiabilité et la précision de vos rapports MRP.
- Les factures de planification décomposent votre famille de produits et vos prévisions en prévisions de produit individuelles.
- Définissez votre capacité par machine ou centre de travail et comparez-la à la demande prévue dans le contrôle de la production.
Spectacle des opérations
- Heures requises
- Taux d'installation
- Taux de la main-d'œuvre
- Coût de traitement extérieur
- Le rapport décrit les coûts détaillés associés à la production.
- S'interface automatiquement avec d'autres modules ROYAL 4, tels que la gestion des stocks, le contrôle des activités de production et la gestion des emplacements de magasin.
LES RAPPORTS À NIVEAUX MULTIPLES OU À NIVEAU UNIQUE EST STANDARD
Découvrez où un composant ou une matière première est utilisé, en fonction d'une date spécifique, ou répertoriez toutes les révisions. Naviguez à travers la hiérarchie des structures de produits pour montrer combien il en va dans chaque niveau et, finalement, dans chaque produit fini. Les quantités sont étendues afin que vous puissiez voir l'importance de cet article pour les articles finis.
MULTILEVEL O WH L'UTILISATION D'INTERSECTION
FIN DE L'ARTICLE OERE L'UTILISATION DU RAPPORT
EXPLOSION À PLUSIEURS NIVEAUX AVEC DES PROCESSUS
EXPLOSION MULTI-NIVEAUX RÉSUMÉE
NIVEAU UNIQUE ET NIVEAUX MULTIPLES LORSQUE LES RAPPORTS UTILISÉS
BILLET DE MATÉRIEL COÛTÉ
RAPPORT DE DISTRIBUTION DE FABRICATION