Qu'est-ce que WES ?
A système d'exécution d'entrepôt est un système logiciel qui organise, automatise et coordonne les opérations de travail physique dans un entrepôt ou un centre de distribution (cueillette, réception, réapprovisionnement, etc.). Un système d'exécution d'entrepôt (WES) se connecte souvent à un système de gestion d'entrepôt (WMS), à un système de planification des ressources d'entreprise (ERP) ou à un autre logiciel de gestion des stocks.
De nombreux WES incluent presque toutes les opérations trouvées dans un système de contrôle d'entrepôt (WCS) et certaines des fonctions trouvées dans un système de gestion d'entrepôt (WMS). Par conséquent, un WES est considéré comme une solution plus complète. Considérez un WES comme une version simplifiée d'un WMS avec des options de configuration. En ce qui concerne la gestion des vagues, la gestion des tâches légères, la gestion des stocks (canal unique), le prélèvement et l'expédition, WES s'étend sur le territoire WMS.
Les systèmes d'exécution d'entrepôt, dans différentes versions, sont présents depuis le début des années 2000. Ils offrent des méthodes de manutention de matériel pratiques et productives - y compris automatisées et manuelles - aux centres de distribution. Les systèmes WMS contiennent souvent des opérations de prélèvement, de réapprovisionnement et d'autres opérations dirigées par le système, tandis que les systèmes WES ont des capacités avancées d'optimisation des processus. WES augmente considérablement la productivité, l'efficacité et le débit des processus CC fondamentaux. WES est divisé en deux types : automatique et manuel.
Deux types de WES
1. Systèmes d'exécution d'entrepôt automatisés
De nombreux produits WES d'aujourd'hui sont issus d'un système existant système de contrôle d'entrepôt (WCS). Les convoyeurs, trieurs et autres équipements logistiques qui transportent des bacs, des caisses et des palettes à l'intérieur d'un entrepôt sont contrôlés par le logiciel WCS. Les systèmes d'exécution d'entrepôt automatisés intègrent en effet un WCS avec une fonction supplémentaire de planification, de lancement et de gestion des tâches. Ils utilisent l'automatisation pour organiser et synchroniser la manipulation et le mouvement des produits. Certains appareils WES peuvent également contrôler les systèmes pick-to-light ou put-to-light, bien qu'ils ne dirigent normalement pas le travail humain. Au lieu de cela, la plupart des systèmes WES s'appuient sur un WMS ou un autre système pour contrôler le prélèvement manuel ainsi que d'autres procédures.
2. Systèmes d'exécution manuelle d'entrepôt
Les opérations d'exécution d'entrepôt manuelles sont similaires aux systèmes d'exécution d'entrepôt automatisés, mais elles fournissent plus d'intelligence, de coordination et d'optimisation des processus d'entrepôt de bout en bout tels que le prélèvement, la réception, le tri, le transport, l'audit, le réapprovisionnement, le comptage de cycles, le positionnement, la tâche planification, et ainsi de suite. Ces systèmes utilisent généralement les informations sur les commandes, les stocks et les tâches du système de planification des stocks d'un DC (WMS ou autre) et réutilisent et étendent les WCS existants (et les systèmes d'exécution d'entrepôt automatisés). Outre la gestion des personnes, les solutions d'exécution manuelle des entrepôts aident les centres de distribution à orchestrer et à optimiser les ressources (humains, robots et stocks) sur l'ensemble des systèmes informatiques et de contrôle.
Fonctions couramment trouvées dans WES :
- Réception de base
- Réglementation maritime
- Gestion du réapprovisionnement
- Manifestation de petits colis
- Gestion des prélèvements non automatisés
- Collecte de données par la voix
- Contrôle de l'inventaire
- Intégration de scanners mobiles
- Organisation du tri des packs
- Gestion du tri des navires
- Gestion automatisée des prélèvements
- Commande pick-to-light
- Saut de zone algorithmique
- Intégration de scanners mobiles
Avantages de l'utilisation d'un WES
Dans le monde de la logistique d'aujourd'hui, une exécution fluide de la chaîne d'approvisionnement est essentielle. Un WES fournit un système complet qui élève la visibilité de bout en bout à de nouveaux sommets. De nombreuses lacunes de fonctionnalités dans un WMS peuvent être comblées par un WES puissant, telles que des fonctionnalités d'automatisation qui fournissent des données factuelles sur l'utilisation de l'équipement, la synchronisation du travail et d'autres indicateurs de performance clés (KPI) critiques. Cette fonctionnalité réduit les dépenses inutiles et augmente la responsabilité au sein d'une institution.
L'intégration d'un WES augmentera considérablement l'efficacité, la rentabilité et la circulation globale des marchandises et des activités du centre de distribution. L'une de ses caractéristiques distinctives est sa capacité à gérer le réapprovisionnement des stocks. Ceci est essentiel dans les entrepôts avec des contraintes d'espace ou pour conserver des produits avec des dates de péremption courtes. Les capacités de gestion du traitement des commandes surveillent les articles et les connectent de manière appropriée aux commandes, garantissant la traçabilité tout en améliorant la précision des stocks et des commandes.
Qu'est-ce qu'un WMS ?
Un système de gestion d'entrepôt (WMS) est un système commercial hautement technique qui gère le flux de marchandises entrant, traversant et sortant du ou des entrepôts de distribution d'une entreprise. Il peut valider les reçus, ranger l'inventaire, restaurer les stocks sur un site de prélèvement en avant, effectuer des comptages de cycles, affecter efficacement l'inventaire à une commande (à prélever), intégrer les demandes sur un quai et générer des bordereaux d'expédition, des BOL et des étiquettes de conformité du transporteur. . Le WMS est de loin le plus mature, le plus sophistiqué et le plus connu des deux systèmes considérés car il régule le flux d'inventaire, les tâches de main-d'œuvre et les commandes de la réception à la livraison.
Le WMS reconnaît en permanence où se trouvent les produits grâce à son système de gestion des stocks, qui est son principal différenciateur ; WES ne peut pas contrôler toutes les opérations d'inventaire dans un centre de distribution. La fonction de gestion des stocks permet aux entreprises de gérer les stocks dans les centres de distribution (DC) et de gérer les stocks lors de chaque transfert. La capacité d'un WMS à gérer, suivre et contrôler l'inventaire sur de nombreux canaux et clients est la distinction critique du modèle de données entre un WMS et un WES.
Types de systèmes WMS
1. WMS autonome sur site
Un système de gestion d'entrepôt sur site autonome fournit généralement des fonctions de base, telles que la gestion de la chaîne d'approvisionnement, l'exécution des commandes et l'expédition. Cette forme de WMS nécessite souvent le recours à un professionnel de l'informatique pour résoudre les problèmes, la maintenance et les mises à niveau logicielles. Le WMS sur site prend généralement plus de temps à construire que les autres options, car il nécessite des connexions spécialisées avec les systèmes d'entreprise actuels.
2. WMS en nuage
Cloud WMS est un système de logiciel en tant que service (SaaS) basé sur le Web. Un WMS cloud a une empreinte plus petite par rapport à un système sur site car il y a beaucoup moins d'exigences en matière de machines et d'expertise informatique sur site. C'est aussi souvent plus facile à mettre en œuvre. Les principaux systèmes WMS cloud sont très flexibles, ce qui permet aux entreprises de les adapter à leurs besoins et à leurs opérations. Cloud WMS est compatible avec les suites ERP cloud et d'autres technologies d'entrepôt telles que les smartphones, les convoyeurs et les équipements de tri.
3. Modules WMS ERP
Un module ERP WMS est naturellement couplé à une solution ERP complète, comprenant la comptabilité, la gestion de la relation client (CRM), la gestion des ressources humaines, la gestion des stocks et des commandes, et d'autres modules. Étant donné que toutes les données de l'entrepôt sont conservées dans une base de données partagée que les autres modules utilisent, tout le monde dans l'entreprise aura toujours accès aux informations les plus récentes.
Fonctions couramment trouvées dans WMS :
- Conception d'entrepôt
- Suivi des stocks/stocks
- Réception et rangement
- Cueillir et emballer les produits
- Gestion des expéditions
- Gestion du travail et des tâches
- Gestion de la cour et du quai
- Terminaux pour la transmission sans fil (appareils RF)
- Palettes, caisses et étiquettes d'articles avec codes-barres
- Étiquettes d'identification par radiofréquence (RFID)
- Matériel de manutention/systèmes de convoyage
- Équipement RF avec capacités vocales
- Étiquettes conformes aux normes des transporteurs
- Étiquettes prêtes pour la vente au détail
Avantages de l'utilisation d'un WMS
Évidemment, systèmes de gestion d'entrepôt pourrait grandement bénéficier à une entreprise en termes d'efficacité et de précision. Si votre entrepôt a des problèmes de conformité, de sécurité ou de réglementations d'exécution compliquées, il est préférable de créer une solution logicielle qui fournit ces informations utiles selon les besoins. Nous avons tous des objectifs ambitieux pour nos entreprises, ce qui signifie que les solutions de gestion d'entrepôt sont indispensables, même si vous ne les utilisez pas toutes immédiatement. Bien qu'un WMS soit difficile et coûteux à mettre en place et à entretenir, les entreprises en retirent divers avantages qui l'emportent sur la complexité et les dépenses. L'utilisation d'un WMS peut aider une entreprise à réduire les dépenses de main-d'œuvre, à améliorer la précision des stocks, à augmenter la flexibilité et la réactivité, à réduire les erreurs de sélection et de livraison des articles et à améliorer le service client. Les systèmes de gestion d'entrepôt modernes utilisent des données en temps réel pour fournir à l'entreprise les informations les plus récentes sur les opérations telles que les commandes, les expéditions, les réceptions et tout mouvement d'articles.
Choisir le meilleur système à mettre en place pour votre entreprise
La solution à la question de savoir quel système est le meilleur pour mon entreprise est toujours "ça dépend". Il y a de nombreuses considérations à évaluer avant de déterminer quel système, ou une combinaison de systèmes, est idéal pour une installation ; il n'y a pas de réponse unique. Reconnaître comment les stocks se déplacent dans une installation est essentiel pour trouver la solution optimale. Les opérations non automatisées nécessiteront généralement la complexité d'un WMS. En revanche, les installations entièrement automatisées nécessiteront le contrôle fourni par un WES, bien qu'un WMS puisse parfois être nécessaire. Pour certaines entreprises, un WES peut être tout ce qui est considéré comme nécessaire. Les petites et moyennes entreprises peuvent souvent bénéficier d'un WES, car il aide à gérer la distribution entre les clients et les vitrines. Cependant, si la chaîne de distribution est énorme, elle nécessitera très certainement l'aspect plus complexe de la gestion des stocks que l'on ne trouve que dans un WMS.
Un travail d'équipe efficace de spécialistes de la chaîne d'approvisionnement qui comprennent les complexités et les variations entre chaque système permet aux entreprises de garantir qu'elles obtiennent le meilleur système pour leurs besoins spécifiques au meilleur prix.
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